В Каменском на меткомбинате провели ремонты для сокращения выбросов

На Днепровском меткомбинате в конвертерном отделении провели текущий ремонт тягодутьевого механизма печи прокаливания ферросплавов №7.

Ремонт проводился в соответствии с приказом по комбинату «О мерах по защите воздушного и водного бассейнов в цехах комбината на 2020 год».

Функция тягодутьевого механизма печи - всасывание воздуха для просушки ферросплавов и отвода твердых частиц пыли через очистные сооружения.

Цель текущего ремонта - обеспечение надежности технологического оборудования и оптимизация экологических параметров производственной среды.

Михаил Аносов, заместитель начальника конвертерного цеха по инжинирингу:
«В результате протирания абразивом пыли ферросплавов короба тягодутьевого механизма в нем возникают отверстия, сквозь которые пыль и продукты горения могут попадать в окружающую среду. Качественно выполненный ремонт позволил избежать этой проблемы».

В ходе ремонта были проведены работы по замене металлоконструкций коробов дымососа, ревизии стыков коробов, выполнена очистка и балансировка крыльчатки колеса дымососа. Также проведена ревизия электрической аппаратуры и техническое обслуживание электродвигателя.

Справка. Печь прокаливания предназначена для удаления влаги из ферросплавов, применяемых в технологических процессах производства различных марок стали. Всего в конвертерном отделении 8 печей прокаливания ферросплавов, сейчас в работе находятся 4 из них.